一般在塑料加工过程中,由于模具的型腔填充不满,从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。
(1)设备方法
导致塑胶件缺料的工艺因素很多,其中最重要的原因是填充压力小,注射时间短和模具温度低三个因素造成的。填充压力小时,注塑机在注塑成型时,会导致型腔的压力不足,塑胶很难填充满整个型腔,从而导致零件缺料;注射时间短也会导致塑胶未完全充满型腔,导致零件缺料;模具温度低,会加速塑胶凝固,液体流动性减小,也会导致塑胶不能充满整个型腔,造成缺料现象。
(2)设备原因
导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分,一般为射嘴堵塞,一般方法是清理射嘴可以解决;射嘴漏胶也会导致缺料,此类故障一般需更换射嘴。
(3)模具原因
一般由于模具内部排气不通畅造成的,由于型腔内积累的空气无法排出,会造成塑胶填充量不足,从而导致缺料,采取的措施是降低塑胶的充填速度或在模具上增加相应的排气孔。
热流道堵塞或流动不平衡造成塑胶熔料流动不顺畅,造成零件的缺料,一般采取的措施是提高缺料产品相对应的热浇流道温度,并使用精致且干净的原料。
|