在产品还是化学原料的初期,生产者就能提前规划产品使用结束后的循环利用途径,这种“从摇篮到摇篮”的全价值链材料循环利用理念是行业未来努力的方向。
如何在回收利用过程中,完成对废弃塑料的快速且高质量分拣工作,是提高当前回收率和确保回收物更好地进入包装流的至关重要的一步。近来,欧盟、瑞典、加拿大、秘鲁等多个国家及地区相继提出计划禁用一次性塑料制品。塑料,尤其是塑料包装的“可持续发展”成为焦点!
迎接循环经济时代,在CHINAPLAS2019国际橡塑展上,橡橡找到了一大波塑料回收及包装可循环解决方案:陶氏公司展出ExtremePE尿片,采用易于回收的单一材料聚乙烯(PE)来简化产品结构,不仅能为产品提供超柔软的仿布手感,而且还可用于打造更加可持续的婴儿尿布及其它卫生用品,减少分离混合材料的需求,简化回收过程。
EREMA(埃瑞玛)展出其废塑料再生明星产品-INTAREMATVEplus1108+激光过滤器的组合在现场,其演示了如何对饮料瓶HDPE瓶盖进行高质增值再生。金发科技展出的RecOne环保高性能再生塑料用途广泛,可用于包装、再生木、电子电器等多个领域NatureWorks NatureWorks展示了几种创新的Ingeo生物材料的应用。
在中国,6吨规模的PET回收生产线,贝尔机械可谓独占鳌头。在CHINAPLAS2019国际橡塑展上,贝尔机械亮相的智能自动分拣机械手系统设备,能够实现对废纸、易拉罐以及不同种类的塑料制品通过颜色及材质智能识别分拣的柔性机器人分拣设备,能够实现24小时不间断工作,降低人工成本,大大提升工作效率。要提升PET瓶片的分选纯度,降低4mm以下瓶片中所含的杂质最为有效,但常规的分选技术很难做到这一点。
陶朗分选的INNOSORTFLAKE能够有效去除4mm以下瓶片中的杂质(常规的分选技术很难做到这一点),从而显著提高回收PET瓶片的纯度。
该设备采用了陶朗成熟的近红外(NIR)检测技术以及飞光扫描技术(FLYINGBEAM),能够根据颜色和材质剔除PET瓶片中的各种杂质,其中包括同色但不同材质的杂质,如PVC、PP、PE、PA、POM等,能够显着提升分选效率和产能,同时确保最终产品纯度。
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