面对随处可见的玻璃制品，我们有幸采访了徐州鸿源玻璃瓶制造公司的张总，以下是我们记者对张总的采访！

记问：目前我们的日常生活中，随处可见玻璃瓶的身影。无论是饮料、药品、化妆品、药用玻璃瓶等等。为什么它会一直被市场所追宠呢？

张总：玻璃瓶作为包装的一种产品，因其透明的美感，化学稳定性好，对内容物无污染，可以高温加热，旧瓶可回收再生利用等优点，一直被认为是最好的包装材料。

记：就整个玻璃瓶生产及制造行业来看，它的生产过程大概是如何呢？

张总：为了与金属罐、塑料瓶等包装材料竞争，玻璃瓶也在不断地提高其生产技术，使产品质量更好、外观更美、成本更低。就拿药用玻璃瓶来说，在蓄热式玻璃窑的建造技术之后，玻璃熔化技术迎来了第二次革命，这就是全氧燃烧技术。在过去十年里，世界各国在玻璃熔窑上进行该技术改造的实践表明，全氧燃烧技术具有低投资、低能耗、低污染物排放等显著的优越性。在美国、欧洲，轻量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主导产品，小口压吹技术（ＮＮＰＢ）、瓶罐的冷热端喷涂技术等，都是轻量化生产的先进技术。德国公司已能生产出１公升的浓缩果汁瓶，仅重２９５克，瓶壁表面涂覆了有机树脂，可提高瓶子压力强度２０％。在现代工厂里，生产玻璃瓶可不是容易的事，有很多的科学难题需要解决。

记：刚您有谈到玻璃瓶在生产过程中有很多难题，那大概我们应该注意哪些方面呢？

张总：我们还是以刚谈到的药用玻璃瓶来说:气体阻隔性提高

    提高A气体阻隔性的方法有两大类，一类是被动阻隔，另一类是主动阻隔。前者减小气体分子透过瓶壁的速度，延迟达到允许浓度时间，后者是通过化学反应将气体分子吸收。

    A的被动阻隔有以下两种方式：

    一是“多层瓶”，通过A与高阻隔性树脂共挤出制成结构为二酯/树脂/二酯或二酯/树脂/二酯/树脂/二酯的3层瓶或5层瓶。二是“涂层瓶”，如同利用真空蒸镀或等离子体涂层技术制造高阻隔食品包装聚酯薄膜一样，今年来也成功开发出A涂层瓶。

    A的主动阻隔是采用与吸氧性树脂多层化或共混的技术。目前所使用的吸氧性树脂有OXBAR、Amosorb3000、MXD6O2S和共聚酯O2S。

经高阻隔改性的A虽然可使啤酒保质期延长到90至180天，但却存在以下几个问题：（1）制瓶复杂；（2）成本升高；（3）因与阻隔材料共存增加回收再生的困难。这些问题影响到A的迅速推广。此外，A材料的玻璃化温度约为65℃，只适合应用在冷过滤啤酒包装线上。对于当前占主流的热灭菌生产线，则只是使用玻璃化温度高、强度高的耐热压B。

    影响B发展的是价格贵。目前B的价格是A的5倍。但是B是含酯键聚合物中最具耐水解性的品种，可以在热碱液洗涤的条件下不发生降解，因而B可作回用瓶。而且由于B的很高的刚性，机械清洗不会产生刮痕。同时B几乎不吸附气体物质，不会因为旧瓶装过其他有气味物质而带异味。最近B装矿泉水已在德国正式进入市场。回用性解决了旧啤酒瓶对环保的压力。在极度重视环保的北欧，丹麦嘉士伯公司和挪威啤酒协会都已正式使用B啤酒瓶。

    B的回用已解决了价格高的矛盾。据嘉士伯试验表明，B可以回用20次以上，相当于使用4年。如果按目前的价格估算，在国内生产B用于啤酒瓶，以回用20次计，每只每次的价格为0.5元（回收成本以0.4元/只计），而用ACTIS技术提高阻隔性的A的价格为1元/只。

  通过对张总的采访，记者不禁感叹原来小小玻璃瓶的背后也有这么多所不为人知的事情，同时也由衷的佩服张总知识的渊博，在此由衷的祝福在张总领导下的徐州鸿源玻璃瓶制造公司会逐步的壮大，成为同行业中首屈一指的公司！   

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