因此在制定钢桶国家标准时，应采用国外已成熟的部分并兼顾我国现实生产情况和原材料情况，制订出各种钢桶用板材的合理厚度及变化范围，从而避免制造出的钢桶不符合国标的现象。

　　一、国外统一规划涂料包装桶

　　目前在许多发达国家中，对涂料产品没制订专门的包装标准，如日本、联邦德国、英国、法国、美国等，但这些国家都制订了一套完整的钢桶标准。这些标准适用于各种化工产品和食品的包装，亦可用作涂料产品包装。而俄罗斯与美国作了关于涂料产品包装的具体规定。

　　1.涂料有专用包装桶

　　俄罗斯制订的《OCT5798-78(涂料用桶，技术条件)》标准，明确规定了该标准是用于涂料的运输和贮存。标准中规定：钢桶为缩口钢桶，容积为40升，壁厚0.9-1.1毫米，共分为四种规格，分别为：镀锌钢桶，内衬聚乙烯层钢桶，内涂层钢桶，无涂层钢桶。另外在俄罗斯《OCT9980.3-86（涂料包装）》标准中，其还提出了有关涂料运输包装、销售包装及出口包装的规定。

　　美国PPP-P-1892-74《涂料、清漆、挥发性漆及有关物料的包装及标志》标准引用了美国联邦规范标准，如PPP-P-704提桶（运输用钢桶1-12加仑）；PPP-D-732金属桶、回收的55加仑（非腐蚀物料运输用）；PPP-D-729钢桶（运输及贮存用55加仑）；PPP-D-705钢桶（运输用，大于12和小于55加仑）等。

　　标准同时对容器（外包装、运输包装）的适合性、渗漏、预留容积、包装、包装件标志和工艺提出了具体规定，对质量检验，检验责任，以及对容器包装件的检验也提出了具体规定。

　　2.包装钢桶便于贯彻执行

　　日本、联邦德国、英国、法国和美国现已有一套完整的钢桶标准，适用于各种产品的包装。

　　以上这些国家的钢桶标准内容及格式基本上是相同的，只是文字叙述及格式顺序有些不同，基本内容均为：钢桶的型式、容积只寸、使用钢板厚度及质量、钢桶的技术要求、试验方法、检验规则及有关引用标准六个部分。

　　这些国家钢桶标准的主要特点是：

　　　　1、从国外钢桶资料上看，国外制桶都采用钢板厚度来划分钢桶级别。

　　而且根据钢桶的部位不同，采用不同厚度的钢板，以节约钢材用量。例如（JISZ1601-84）将制桶钢板厚度分为H、M、LM、L等4级，而且在L、H级中，对桶底、顶和桶身用钢板分别做出规定。英国标准(BS814-74)将钢桶分为七级，各自规定了钢板的厚度。联邦德国、美国、法国的规定也与以上两个国家大同小异。

　　2、每种桶型具有多种规格，每种规格采用多种钢板厚度，不严格规定内盛物。

3、在这五国的钢桶标准中，一些技术参数都不规定绝对数值，即使规定了数值，也要写上“本条款可根据合同协商”定出执行的余地。标准条款较为原则化，有利于标准的贯彻执行。

　　二、国内涂料产品包装混乱

　　近年来，我国涂料的产量约300多万吨，共分为十八大类。涂料产品100多种，辅助材料50余种。

　　1987年，我国制定了《涂料产品的包装标志》国家标准。该标准规定：“涂料产品应贮存于清洁、干燥密闭的容器中，容器附有标签，说明产品型号、名称、批号、容量、生产厂名及生产日期”。标准中没有对包装容器的材质、容积、检验规则等做出规定，以致全国涂料厂家对涂料产品包装没有统一的要求。

　　当前，我国涂料产品包装比较混乱，盛装涂料产品的容器五花八门，规格繁杂，所使用的包装容器有钢桶、铝桶、塑料容器等。涂料产品多数为易燃、易爆、流动性产品(水性涂料除外)，应使用钢桶包装运输。但我国仅有GB325-84《200升闭口钢桶》国家标准，这远远满足不了制桶行业的需要。

　　据初步调查，我国已收集到的近百家制桶厂的《钢桶规格调查表》看，有近30家是无标生产，占调查厂的28%。目前我国制桶厂，其车间设备陈旧，工艺落后，很多厂还是手工式加工，车间内噪音大，工人操作条件十分恶劣，因此钢桶质量不能完全保证。每年涂料产品包装破损率达3%(要求为0.3%)，给国家造成很大的经济损失。

　　另外，从调查的制桶厂的产品来看，我国钢桶容积档次多，从17升小桶到210升大桶之间共分为38个档次，而且同一容积和类别钢桶的直径和桶高都不相同。例如100升的钢桶，共有31种桶型，其内径从400-447毫米，分别采用了15种不同尺寸。桶身高从525-870毫米，分别采用了20种不同尺寸。在这31种钢桶规格中，仅有2个企业生产的桶的身高和内径是符合标准的。

　　由于钢桶的规格繁杂(部分为手工制桶)，也造成了涂料灌装机械品种规格繁多。有很多制桶厂家，桶口件位置安装不标准，还需手工灌装。

　　另外，我国制订的G13325-84钢桶国家标准，对钢桶用板料厚度规定为：轻型桶1.25毫米，重型桶为1.5毫米，而生产实践证明，用1.2毫米厚的钢板制桶，就能满足实际应用和标准规定的技术要求。其它规格的钢桶使用板料厚度较为复杂。但从我国制桶行业看，使用钢桶板材较发达国家厚。

　　近几年，我国先后建成了30条制桶生产线，其中钢桶生产线20条，方便桶生产线10条。各厂部分别采用引进国家的钢桶标准和方便桶标准，致使我国制桶行业采用的标准更为混乱。

　　三、涂料产品包装亟待统一

　　1.制订出一套完整的通用型钢桶国家标准

　　从几个先进工业国家看，他们很早就制订了一套钢桶国家标准，以适用于本国各行业产品包装的需要。而我国则不同，到目前为止，只有GB325-84一个钢桶国家标准，这与我国的工业发展是极不相称的。因此，我国应尽快制订出一套既具有先进性、又符合我国国情的钢桶国家标准。这样不但为国家节约大量的人力和资金，而且使包装容器(钢桶)统一化、规格化、合理化，满足我国各行业产品对钢桶包装的需要。

2.统一涂料产品包装容器

　　3.改进制桶用钢板的厚度

　　我国制桶用钢板厚度明显偏高。据国外有关钢桶资料介绍，目前采用薄钢板制桶的倾向越来越明显。如美国薄钢桶产量已达钢桶产量的1/3，每只薄板钢桶可减轻钢桶15%的重量。60%的200升钢桶钢板的厚度，由原来的1毫米改为壁厚0.8毫米，桶底1毫米。为了使薄钢桶强度同样达到原钢桶强度，他们在钢桶设计结构上加以改进。如桶身增加波纹，桶底顶与桶身的封口改为七层卷边结构等，大大降低了钢桶重量和制造成本，相应地也减少了运费。因此在制定钢桶国家标准时，应采用国外已成熟的部分并兼顾我国现实生产情况和原材料情况，制订出各种钢桶用板材的合理厚度及变化范围，从而避免制造出的钢桶不符合国标的现象。

　　4.方便桶也应制订国家标准。

　　由于锥形方便桶可以叠放，便于运输和贮存，所以方便桶的使用在国内外都很盛行，但这种桶成本稍高于国内使用钢桶（3-4元)，应提倡回收使用，即使多用一次，也能给企业和国家带来巨大的经济效益。国外很早就制订出方便桶国家标准，而我国至今还没有与其相应的标准。近几年我国部分涂料厂、制桶厂都分别引进了国外方便桶生产线，而且执行各自的制桶标准，因此我国也应尽快制订出方便桶国家标准。