目前，市场上出现越来越多的假冒塑料制品，成为人们关心的话题，而假冒的塑料产品种类繁多，从药品包装、医疗器械、体育用品、电子产品到汽车和航天器的零部件，无所不包。假冒产品使得正牌商品制造厂商蒙受经济损失；损害名牌产品的信誉，增加企业维护产品信誉和质量保证的成本，有时还会对消费者造成伤害。

深受其害的制品加工厂商和树脂原材料制造厂商正在联手寻求一些产品鉴别验证技术，用来解决产品的防伪鉴别问题。这些防伪技术包括微粒标识、可识别性颜料和染料、射频分辨标签、全息图案以及用于制作耐磨蚀刻条形码的激光制标系统等。

1颜料和染料添加剂

一种鉴定塑料制件是否出自正厂的方法，是把塑料制件和颜料或者染料混合，用光谱仪对显露部位和紫外线区域进行分析，那些颜料或者染料会显出独特的图案来。纵使造假者在他们的塑料制品上采用极其相似的颜色，也不能获得与真品一样的光谱。

最近发明的防伪技术中，有一种采用了“变色”颜料。这些添加剂含有多层聚合光反射涂层，涂布在一片能反光的铝芯片周围，使塑料的颜色随着观察角度不同而发生变化。颜色的变化，比如由红变绿，乃是因为从不同颜料层反射出来的光波受角度的干扰所致。变色颜料使塑料消费品产生显著的美学效果，且因为这些效果不易被克隆，所以还具有防伪功能。

变色颜料能混合到多种树脂中去，诸如PC、PP、HDPE、PET、ABS、热塑性PU、醋酸纤维素和PA12等品种。变色颜料在树脂中的重量比通常在0.2％～0.4％之间，可采用诸如注塑、挤出吹塑、热成型、压延、挤出薄膜和模内装潢等标准工艺进行加工。

2、微粒标识

当初开发显微型标识的目的，是为了在发生恐怖事件时能帮助追踪爆炸物的来源，但如今却广泛应用于追踪和辨别塑料制品的真伪。最典型的微粒标识是那些含有特异分辨功能的色条图案或者含有专用化学成分的聚合微粒，这些微粒在模制成型之前可预先与热塑性塑料混合。微粒的直径小的不足50微米（相当于细菌的尺寸)，大的约600微米(相当于盐粒的大小)，不尽相同。


这些微粒属惰性物质，通常不会起化学反应，并且能承受模塑加工时的高温而不会损坏。通过变换每个微粒上的数字、型号和颜色的搭配或者改变微粒表面的化学性质，可以生产出上百万各式各样别具特色的编码混合体。由于树脂中含有带编码的微粒，用特殊读码仪器便能辨别出制造商和产品信息。

带标识的微粒往往预先与塑料粉末混合，使其能够供模塑时使用或者浓缩起来，加工时稀释一下便可进行模制。在注射成型、挤出成型或者滚塑成型的塑料件上的彩条微型标识，通过显微镜或者图案分辨仪扫描能清晰地辨别出来。一些制造商把标识制成荧光型或者带有磁性，这样，用紫外线照射仪或者用磁性扫描仪便可轻易辨别出真伪。