提高玻璃瓶料滴落料速度，改进导料槽表面光洁度（可有原来的铝制料槽改为镀石墨料槽），这样可使玻璃液团尽量避免表面划痕。

改进玻璃供料机剪刀韧度，尽量减少玻璃料滴剪刀痕（可循环定时给剪刀喷些高质量的润滑油）。

提高玻璃制瓶机初模表面的光洁度，发现有不平整处应立即用高质量的模具焊接材料进行焊接，砂光磨平，一定预热后再上机使用。

成形后的玻璃瓶在二次退火时，温度要均匀稳定，退火时间要充足，尽量避免玻璃瓶变形坍塌。

包装检测时，多观察瓶表面皱皮的形状，分析形成的原因，以便在生产过程中避免皱皮的产生，增加成品率，提高产量。