伊力特玻璃制品有限公司投产于2005年5月，年生产规模1700万只玻璃瓶。 
　　　　
　　　自投产以来，该公司立足区位优势，以质量为导向，以创新为先导，努力克服厂子新、职工技术不熟练、基础设施不完善等困难，加强了生产设备管理和工艺指标分析、控制。重视员工思想政治工作建设，采取“请进来，送出去”形式，加大职工培训力度，开展岗位练兵、技术创新活动，鼓励员工技术创新，将自主创新作为公司提升竞争力、赢取市场的制胜法宝。

    24日，笔者看到新疆伊力特玻璃制品有限公司的窑炉数控机旁，一只只通红的玻璃坯料快速滑向成型机组，印有鲜红“伊力老窖”字样的瓷瓶正从烤花炉内缓缓流出。另一条生产线也是忙碌一片，圆柱状乳白玻璃瓶正被工人们一只只仔细检查后装袋待发。 

　　　2007年，公司对供料道缺陷进行改造，数控机料道由原来1.8米增至 2.6米，解决了玻璃强制冷却造成的析晶和料滴温度不均的问题，通过近两个月的生产证明，这一举措极为有效，达到了自然冷却、均衡降 温的目的，料液质量有了很大的提高。成品合格率从80%提高到了88%以上，月产量提高产量近15万只，平均成本降低了0.01元。同年3月，利用边角料在司炉车间煤气发生炉钎孔周围焊接了圆形边盖，使用防臭地漏原理对钎孔进行封闭，使吨玻璃煤耗得到了有效控制，从原来的0.6吨降至0.55吨。同时，公司针对退火炉两侧及顶部保温不好，造成散热大、耗能高这一情况，对其添加了保温层，在降低煤气消耗的同时也降低了工作环境的温度；并将退火窑延长了2.5米，使退火窑的总长度达到25米，不仅延长了瓶子的冷却时间，减低了瓶子的表面温度，提高了产品的理化性能，还解决了由于瓶子烫手，不便检验操作的问题，降低了漏检率，保证了产品质量。

　　
　　不断探索及革新中的技术创新，严谨的经营战略，以人为本和谐的民主管理使伊力特玻璃制品有限公司跃上了风驰电掣般的快车。 2008年上半年，该公司共完成乳白酒瓶1044万只，完成年计划53%，比上年同期增长28%，销售收入同比增长12.7%，实现利税同比增长11.5%。