1、PET瓶砖由行车或夹包车送上带式输送机，人工切断瓶砖包扎铁丝，并由带式输送机输送到下一洗瓶工段；

2、整瓶清洗工段：PET瓶砖，由输送机输送进入洗瓶机。PET瓶按洗瓶工艺要求进行清洗，洗瓶机在洗瓶过程中，同时解开片状瓶砖，洗瓶机对PET瓶中的泥沙和杂质等进行预洗去除，本洗瓶工段还可去除还残留在PET瓶中的部分PE商标、纸标签和部分胶粘PVC标签。更重要的是，经过加热预洗，PVC瓶物理性状发生变化（相对PET瓶而言，PVC瓶颜色变乳白朦胧色或淡黄色。）十分方便后续挑选。洗涤流程控制和清洗液的添加，均由PLC电脑自动执行。

3、筛选工段，瓶体经过人工筛选工段，可以去除PET瓶中的异质瓶类、PVC瓶、异色瓶类、标签屑和垃圾等，并确保较干净的PET瓶进入下一工段；

4、专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑，延长刀具使用寿命；

5.浮洗、热洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的最终净化，主要依靠三大洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标、瓶盖、胶水、药水和其他杂质等；

6. 脱水和成品包装工段，主要是将瓶片脱水和包装。

7.洗剂循环及污水处理系统，是根据本公司调配之洗剂具有强洁净力,低发泡性,残留量低,易于废水处理等特性，洗剂在循环过滤系统中运作,通过过滤和沉淀，保证洗剂的循环使用，使耗水耗药降至最经济节省的程度，并避免了过多的二次污染。