100% 无油空气的重要性

    油污染是所有装瓶设备和无菌环境中的隐形敌人。 许多装瓶工人在型坯吹塑后，还需要采取额外净化措施以达到纯度要求。 即使是微乎其微的油迹，由此引发的污染也足以导致产品变质或有毒、对消费者的健康造成危害、产品召回和声誉受损以及被迫停产并进行整改的惨重代价。 阿特拉斯·科普柯的 40 bar ZD 压缩机凭借其独特的设计，完全消除了因油污染而引发的风险。

通过TüV认证

Technische überwachungs-Verein（德国技术监督协会 或TüV），使用目前最为严格的测试方法并模拟现实的工业环境，对阿特拉斯·科普柯 ZD 压缩机进行了测试。 测试点采用了3种不同的温度（20℃、40℃ 和 50℃），并在三种不同压力（25、30 和 40 bar(e)）下对油污染的所有可能形态 ——液体、悬浮微粒和蒸汽进行了测定。实验结果表明，在各种测试条件下 ，在输出的气流中均未发现任何油迹。

ZD 40 bar 压缩机是含油量通过 ISO 8573-1 Class 0 认证的最新阿特拉斯·科普柯无油技术，至此，阿特拉斯·科普柯成为目前唯一 一家所有无油空气技术均已通过Class 0认证的压缩机制造商。阿特拉斯·科普柯于 2006 年凭借Z系列无油旋转式螺杆压缩机成为首家通过 Class 0 认证的制造商，之后通过在离心式、齿式、涡旋式、活塞式和喷水式螺杆等其它无油技术所获得的认证，迅速确立了其领导地位。 这些产品涵盖的压力范围从 300 mbar 到 40 bar，排气量最高可达 26000 m3/h。 这一最新认证彰显了阿特拉斯·科普柯在空气纯度和客户产品质量方面恪守的承诺。

其他优势

“ZD 系列反映了阿特拉斯·科普柯‘以设计求可靠’的先进理念”，阿特拉斯·科普柯压缩机技术业务领域总裁 Ronnie Leten 说道： “ZD 系列产品独创性地将适用于前两级的无油螺杆技术和适用于后两级的活塞技术结合在一起，由此制造出在安全性、节能性、可靠性和灵活性方面都堪称行业翘楚的产品。”

1．节约能源成本

阿特拉斯·科普柯的 ZD 系列产品集成了压缩干燥机的热装置，具有难以匹敌的容积比能。 凭借 ZD 系列产品，阿特拉斯·科普柯成为了业内 4 级压缩技术的先锋（从热力学角度来说，4级压缩技术较之于3级压缩技术，能耗可降低 7%）。 另一创新之处在于其内置变速驱动 (VSD) 技术，这在瓶体尺寸不断变化的情况下尤为有用。 通过 VSD 最高可节能 35%。 RI VSD 机型适用于所有回注设备，可节约更多能源。

2.可靠性

PET 生产线的高产量及其持续运行意味着 PET 吹瓶压缩机的可靠性极为重要。 阿特拉斯·科普柯通过4个级生产高压空气，从而降低每个级的压力比。这意味着减少磨损和降低保养成本。

3.降低安装成本

凭借 76.4dBA 的低噪音水平，ZD 已成为现有的噪音最低的高压压缩机。 阿特拉斯·科普柯是首家所有 ZD 系列产品均按标准配备有消音罩的公司，因此不需要单独的压缩机房，从而节省成本。另外 ZD 系列产品随附了一个用于吸收振动的混凝土底板，因此不需要地基或固定螺栓，同时可通过叉槽操纵。

ZD 高压压缩机

由于ZD 系列产品既能提供满足吹瓶需求的高压空气，也能提供用于贴标签、仪器使用和盖瓶盖的中压空气，因而使客户无需另外单独投资中压压缩机。此外， ZD 系列产品的两个扇形体可以直接安装在吹风机旁。

总之 ，阿特拉斯·科普柯凭借创新的ZD 系列产品，可为 PET 吹瓶行业提供最安全、最节能的压缩空气解决方案。