高模量抗冲聚丙烯YPJ-706不仅具有较高的刚性和热稳定性、良好的抗冲击性能和加工性能，并且环保卫生，可用于瓶盖的注塑或模压以及家用电器、运动器件和玩具等的注塑成型。

饮料瓶瓶盖虽小，做起来可不简单：为达到良好的密封功能，瓶盖材料必须具有完美的刚性和韧性平衡；为方便开启，需要瓶盖具有合适的扭力设计；由于被用作食品包装，材料还必须无毒无味；另外，瓶盖上还将印制标志性图案及生产日期等……所有这些，都考验着瓶盖原料的质量。长期以来，国内瓶盖原料的供应多被外资企业及合资企业所垄断。

作为国内最大的聚丙烯生产商之一，扬子石化充分利用自身拥有年产40万t聚丙烯装置及相关小试和中试装置的优势，组织科研人员经过分析研究，在国内首家采用共聚法开发出了聚丙烯瓶盖专用料YPJ-706，并进行了工业化生产。经过性能测试，该专用料的各项性能指标完全符合瓶盖用聚丙烯产品的要求。该产品由于性能优良且环保卫生，除可用于高档瓶盖的生产外，还可用于制造家用电器的部件及玩具等。

性能及应用

具有较高刚性的抗冲聚丙烯一直是市场追求的高性能产品。高模量抗冲聚丙烯YPJ-706作为丙烯和乙烯的共聚物，不仅刚性韧性高度平衡，而且其熔体流动性能稳定。在瓶盖高速生产的过程中，产品脱模效果好。同时，该料生产的产品无异味，曾通过了江苏省疾控中心的卫生检验，并通过了SGS检测，符合FDA食品包装材料卫生标准。2007年和2009年，连续通过了可口可乐瓶盖原料认证。其技术指标典型值如表所示。

由于性能优势十分明显，高模量YPJ-706已在国内数家瓶盖生产龙头企业中得到了成功应用，如上海紫日包装有限公司及宏全国际有限公司等。目前，该材料的生产已有9批次，销量超过1万t，并正在逐步取代进口牌号。同时，作为一种高品质、中MFR的共聚PP，该产品除可生产耐压、热灌装瓶盖外，还可以应用于容器、玩具、家用电器部件及汽车零部件等各类注塑制品的生产，市场需求广泛。

生产工艺

高模量抗冲聚丙烯YPJ-706是由丙烯和乙烯共聚合而成的嵌段共聚物，其生产工艺完全依据扬子公司塑料厂现有装置的运行情况确定，即对原有的塑料厂J系列产品的生产工艺参数进行了部分调整，并对助剂配方进行了改进。其主要工艺特点是：提高聚合过程中的氢气加入量来提高熔融指数（MFR），并在聚合中加入一定量的乙烯，以提高产品的抗冲击性能。此外，在造粒阶段加入复合助剂，以提高产品的刚性和爽滑性能，同时降低制品的成型收缩率。该生产过程易于控制，工艺可操作性强，大幅降低了以往牌号切换时易造成大量过渡料不足的几率，填补了该类装置在中等MFR高模量抗冲产品生产开发方面的空白。通过上述对生产工艺及复合助剂的调整，该产品获得了更加优良的刚性和韧性，并具有收缩率小、耐热性好且不易开裂等特点，适用于高速模压和注塑工艺。