Michael Lonsway表示，近期落成的位于美国俄亥俄州的 “创想中心”便是O-I公司将市场推广与技术创新有机结合的重要产物。“创想中心”将成为O-I公司工程师、设计师、研发团队以及市场人员聚集的高科技中心。在这里，O-I公司将与客户进行合作，为实现玻璃包装业的突破性进展而共同努力。O-I公司计划将这个占地为2，500平方英尺（约为232m2）的设施与其分布在欧洲、南美以及亚太地区的创造中心通过网络连接起来。同时，首个创新的技术将于几个月之后面世。Michael Lonsway表示：“自从这个中心成立以来，已经有十几个重要的客户来到中心，与我们探讨适宜的玻璃包装解决方案。”
在技术方面，Lonsway表示，O-I公司正在研发一种新型的黑玻璃。优秀的紫外线阻挡性能使此种黑玻璃不仅能够帮助啤酒行业的客户改善产品品质，还可应用于其它普通玻璃不适用的领域。
由于消费者和饮料市场推广人员越来越偏爱环保包装，玻璃工业也很快做出回应，强调玻璃瓶的高回收率，以及此种包装的环保优势。碎玻璃的再利用率，通常根据其产地而呈现出巨大的差异。例如，美国加利福尼亚州的回收利用率为35%，而欧洲则达到60%。美国玻璃包装协会及其成员组织已经做出承诺，到2013年，碎玻璃的回收利用率将不低于50%。
Vitro包装公司的市场经理Horacio Trujillo表示：“为了给客户提供一款具有高强度的、用回收碎玻璃制造的玻璃瓶，我们将碎玻璃的用量增加了10%，同时也将其它材料的用量减少8%。氮的氧化物和二氧化硫的用量也被分别削减了4%和10%。这样，最终玻璃瓶的生产能耗下降了3%~4%。”
玻璃制造业也在致力于降低玻璃瓶生产过程中的能耗，并引入轻量化技术。Vitro公司曾经与美国加利福尼亚州的葡萄酒企业Wente Family Estates公司展开合作，将其玻璃瓶的重量平均降低了23%。O-I公司也曾帮助Fetzer Vineyards公司将玻璃瓶的碳排放量减少了14%。Fetzer Vineyards 葡萄酒公司的可持续发展事业经理Ann Thrupp博士表示：“我们的玻璃瓶轻量化解决方案运用了一种双底线创新技术。它既环保，又可以提升生产效率，因而能够很好地支持我们的可持续发展目标。”
O-I公司还宣布，对其位于澳大利亚Adelaide的工厂投资3，500万澳元以用于投资设备和改进生产工艺，为葡萄酒玻璃瓶进行“瘦身”，以实现减重28%的目标。届时，澳大利亚Adelaide工厂每年的碳排放量将减少11，130吨以上。不仅如此，Adelaide工厂每个容器的平均生产耗水量也将下降12%，而每年节约的材料则可用于生产20000吨玻璃包装瓶
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