一直以来，中国的注拉吹吹瓶机为什么还达不到商品化水平？笔者认为主要有以下四个方面的原因。

一、模具技术水平达不到要求
　　注拉吹吹瓶机的模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹吹瓶机的模具中，关键是注射型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹吹瓶机的模具。据了解，有的模具厂对注拉吹吹瓶机的模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出模具？

二、开发思路存在误区
　　开发吹瓶机，企业只重主机开发，忽视模具开发。注拉吹吹瓶机是主机与模具两者结合的设备，从主机与模具两产品对整机的重要性来说,主机只占整机的40%，而模具要占整机的60%。主机开发成功，并不等于整机开发成功，只有主机与模具两者共同开发成功，才能说注拉吹吹瓶机开发成功。日本“三工位”及日本式“四工位”机型的技术关键是模具，而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹吹瓶机过程中，没有正确认识到主机与模具两者之间的关系，只重视开发主机，而没有把开发模具放在更重要的地位，失败的原因主要在此。
三、主机厂与模具厂缺少合作
　　主机厂与模具厂必需进行合作，两者各有分工共同开发，各担风险。这是国外开发注拉吹吹瓶机的经验。例如，日本青木固公司和日本公司，都有为他们配套的模具厂，由主机厂提出要求，模具厂进行研制，然后交用户使用。而我们有的主机厂本身对“一步法”注拉吹吹瓶机的模具还很不了解的情况下，为节约研制成本，自己制造模具，结果，不但制品达不到质量标准，而且使主机的形象产生了不良的影响。

四、模具厂缺少投入
　　模具厂缺少投入，使模具技术水平得不到发展。据了解，国外开发制造注拉吹吹瓶机的模具厂，都有自己的注拉吹吹瓶机，开发出的模具都要反复在主机上试验，直至达到要求。而国内还没有一家模具厂为研制注拉吹吹瓶机的模具而购买注拉吹吹瓶机作为试制设备。

对策
　　模具是“一步法”注拉吹吹瓶机的研制重点。研制“一步法”注拉吹吹瓶机模具的重点是研制注射型坯的模具。注射型坯模具的研制重点是模具的材料、热流道喷嘴及热流道的设计、温度的控制系统。目前，在中国“一步法”注拉吹吹瓶机的模具达不到技术水平的情况下，主机厂可与国外有关模具厂合作。只要模具达到应有的技术水平，配上我们的主机，可以说，“一步法”注拉吹吹瓶机是能够走向市场的。
塑料机械是塑料工业发展的重要支柱，它为塑料行业提供了先进的技术装备，它的发展是塑料工业发展的基础，也受塑料工业发展的影响。2009年2月份塑料机械市场受关注情况良好，最受关注的具体产品是模具37%，其次是注塑机15%，挤出机12%，螺杆3%，干燥机3%，粉碎机3%，上料机、吹瓶机、吹瓶机、辅机、压延机等为2%。其中注塑机、挤出机/挤出生产线和吹瓶机三大类产品占44%，仍旧是最受关注。
由于注塑机前几年发展过快，现在除了大型机，一般规格的注塑机已经供大于求，但是一些科技含量高的注塑机，市场需求却渐渐走强。
全电动、全液压精密类注塑机主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等，加工条件要求较高，对注塑机的精密度要求也有所提高，这些产业均为朝阳产业，有很大的发展空间。
吹瓶机是由于塑料零件在振动状态下的应力破坏问题是汽车全塑化及其他一些工程应用上的大难题，而多种橡塑材料结合应用加上中空注塑技术，可有效改善上述缺陷。
挤出机市场由于应用市场的不断拓展和技术上的突破，总体上还能保持小幅上升的势头，但国产挤出机市场价格大幅下跌已难以避免，粗制滥造和价格战已经影响了国内吹瓶机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展