蔡俊雄先生说，再循环、能量节约、可持续发展的观念已经越来越深入人心了，饮料瓶生产商也在努力寻找这样的解决方案。一些生产商正通过高性能添加剂来达到这样的效果。   

     “增强可回收性、节能降耗、延长营养成分保存周期、拓宽应用范围，是聚对苯二甲酸乙二酯PET瓶现阶段发展的四大趋势。通过新型添加剂的辅助，易于回收的PET瓶能在更多领域替代玻璃瓶和聚乙烯（PE）瓶；而在原材料阶段就预先对材料的可回收性给予考虑，才能帮助下游包装企业往这个方向走。”美国嘉洛斯塑料着色剂（苏州）有限公司总经理蔡俊雄接受采访时说。  
     
    高阻隔性能添加剂的使用，是目前在世界上一个比较重要的趋势。以前，想要达到较好的阻隔效果，瓶壁就要做得比较厚。现在阻隔性能提高了，即使瓶壁较薄也同样能达到保护饮料的作用。他介绍说，以后的饮料瓶壁将会非常薄，喝完饮料后，双手一拧就可将瓶子挤扁，回收更方便。虽然购买添加剂增加了一些成本，但因PET用量少了，总成本是下降的，而且对环境保护会有所帮助，嘉洛斯现在正在将这种理念推荐给中国的客户。今年嘉洛斯推出的Amosorb和AmosorbSolO2是两种特别为对氧气敏感的饮品及食品的PET瓶包装而设计的吸氧剂，能令产品获得更佳的保护和更长的货架寿命，就是一种可行的选择。  
    
    蔡俊雄指出，现在消费者对饮料中营养成分的要求越来越高。比如在饮料保质期内都要求有100毫克的维生素C，这需要改善包装瓶，尽量减少营养成分的流失。另外，一般牛奶饮料都是用PE瓶装，新的概念是用可以延长保质期的PET瓶。以前的牛奶瓶为了阻隔紫外线，都做得很厚，而且通常是白色PE瓶。此次嘉洛斯展出的Ultimate UV390紫外光吸收剂，能为塑料制品以及塑料容器内对紫外光敏感食物和饮料提供全面、广泛的保护；Lactra则是一种能提高包装物美观性的高效阻光剂，他们能让半透明PET瓶子包装的牛奶达到承诺的保质期，而这是传统方法是做不到的。  

蔡俊雄说，除了提供包装材料性能外，添加剂还能改善塑料的加工性能，达到节能降耗的效果。嘉洛斯在这方面主要有两个方向：一个是降低加工过程热能耗的Smart Heat技术；另一个是提高加工效率，减少加工过程中摩擦的Eze技术。通过降低材料的加工温度，一方面可以节能，另一方面可以降低对设备的要求。嘉洛斯开发的Joule RHB Reheat，Joule RBK Reheat和Optica Toner等吸热剂，可以在混配料的时候加入。这样，下游企业在注塑过程中就不用再加任何东西，从而可以提高生产效率。   


    据了解，欧洲很多大品牌已经与嘉洛斯展开了合作，开始广泛应用PET瓶。他相信，PET在啤酒包装方面获得应用后，红酒、运动饮料、保健品瓶很快就会跟进，用塑料这种更易回收的原料代理玻璃。  
    
    另外，虽然PET材料可以多次循环使用，但每循环使用一次后，性能都会衰减；多次重复利用后料也会变黄，而且重复利用的次数越多，颜色越深。为此，现在PET瓶回收利用的时候，只能降级使用，从透明产品改用到有色产品包装上。蔡俊雄表示，在嘉洛斯看来，任何添加剂在开发阶段就要考虑到再循环，争取让透明料在回收后重新利用时，还能用在透明产品中，不要影响到产品的外观和质量。目前嘉洛斯正在开发一些淡化再生后材料颜色的助剂。   
     
         
    “我们正在扩大苏州工厂的产能，希望在2010年前，把该厂的生产覆盖至公司的全系列产品。”蔡俊雄说。继2008年在苏州建设第一条着色剂生产线之后，嘉洛斯的PET树脂增强剂和添加剂产品线都将在今年内实现中国本土供应。